正戊烷作為易燃液體，其儲罐卸車過程需嚴格遵守安全規(guī)范。本文從操作前、中、后三個階段梳理關鍵注意事項，助力安全作業(yè)。

　　操作前：設備與環(huán)境雙檢查

　　卸車前需確認儲罐與管道無泄漏，接口密封性良好。檢查卸車泵、閥門是否處于關閉狀態(tài)，避免誤操作。同時，監(jiān)測環(huán)境溫度與濕度，避免高溫導致液體揮發(fā)加劇。若遇雷雨天氣，應暫停卸車，防止靜電或雷電引發(fā)風險。

　　操作中：流程控制與靜電防護

　　卸車時需控制液體流速，避免因流速過快產(chǎn)生靜電積聚。管道需可靠接地，操作人員應穿戴防靜電工作服與手套，禁止使用非防爆工具。過程中需持續(xù)觀察儲罐液位，防止超量充裝。若發(fā)現(xiàn)管道震動或異常聲響，應立即停機檢查。

　　操作后：設備維護與記錄留存

　　卸車完成后，需關閉所有閥門并檢查接口是否緊固。對卸車區(qū)域進行通風，驅散可能積聚的易燃氣體。記錄卸車時間、液位變化及操作人員信息，便于后續(xù)追溯。儲罐與管道需定期清理，防止雜質殘留影響下次使用。

　　特殊情況與應急準備

　　若卸車過程中發(fā)生泄漏，應立即啟動應急預案，切斷電源并疏散人員。使用防爆設備進行堵漏，避免明火或靜電接觸。操作人員需熟悉應急處理流程，并定期參與演練，提升應對能力。

　　正戊烷儲罐卸車的安全性，依賴于操作規(guī)范的嚴格執(zhí)行與風險意識的持續(xù)強化。通過系統(tǒng)化的準備與控制，可較大限度降低作業(yè)風險。